增碳剂图片在线咨询「鑫时创冶金」

增碳剂粒度的影响。增碳剂的吸收速率取决于增碳剂的溶解扩散速率和氧化损失率的综合效应:一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速率快，损失率大;该增碳剂粒径大，溶解速度慢，损失率小。增碳剂尺寸的选择与加热炉的直径和容量有关。一般来说，加热炉的直径和容量、增碳剂的尺寸要大一些;相反，炭化剂的尺寸会更小。电炉熔炼1t以下的结晶石墨晶粒尺寸为0.5~2.5mm。1T~3T电炉熔炼结晶石墨的晶粒尺寸为2.5~5mm。3T~10T电炉熔炼结晶石墨的晶粒尺寸为5.0~20mm。包覆的结晶石墨的晶粒尺寸为0.5~1mm。

增碳剂显微结构的观测情况：

⑴ 在不使用珠光体稳定剂的情况下，可大大增加球墨铸铁的铁素体百分比，相对于使用普通石油焦炭平均提高10%—15%

⑵ 相对于墨球形状的改善，墨球数量有高达400%的提高，可很大程度的减少用于后期微调的昂贵的孕育剂的用量，显著降低成本。另外本增碳剂由于高碳低硫，可以充分吸收，不反渣，缩减球化和除渣工序成本，缩短熔炼周期，节约能源消耗。

圆柱状增碳剂，棒棒增碳剂主要是应用在铸造企业，生产普通铸铁，灰铸铁比较多。

圆柱状增碳剂简介：

圆柱状增碳剂是将高含量石墨粉经过粘结剂通过机器加工形成的一种柱状增碳剂，具有固定碳高，吸收率高，使用效果好，可有效降低厂家生产成本的效果，是铸造厂不错的选择，增碳剂适合大炉使用，越大的炉子融化效果越好，吸收率也越高。

现在市场上应用增碳剂厂家越来越多，增碳剂碳可以用来提高低碳钢的表面硬度。当然了，不同铸件工艺的生产要选择不同种类的增碳剂，有时候增碳剂的选择主要取决于生产铸件过程中环境气体成分和炉内温度，要做到必须仔细控制增碳剂的加入量，为热也可能影响其余的材料的微观结构。应用在气体成分控制需要，渗碳可以在真空室中非常低的压力下发生的。